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化学抛光

　　化学抛光是把零 件浸入适当的溶液中，因溶液对表面凸出部位比凹下部位溶解快，从而使表面整平，达到抛光目的。一般来说，化学抛光的抛光能力较差，只能少量提高光亮度。但 比机械抛光省力、省时，且能够对小型零件的内表面进行抛光。近来也有报道采用加入光亮剂的办法可使18—8型奥氏体不锈钢表面抛至镜面光亮。但要注意以下 几点。

　　（1）化学抛光后产生活性表面，必须对工件进行钝化处理，以保证耐蚀性。

　　（2）对于支架、螺钉等大批量小型零件，应采取机械搅拌使抛光均匀。

　　（3）对不锈钢复合板等产品的大面积表面进行抛光处理时，尤其要注意使被抛光面保持湿润，且应于抛光后进行充分水洗，以防表面亮度不均匀。

300系奥氏体不锈钢运用为广泛，而带磁性的现代铁素体等类型的不锈钢的运用份额也越来越高，在餐厨具成品、家电器具、装修、轿车排气体系、石化等民用、工业范畴能够有些代替300系奥氏体不锈钢。200系这种磁铁“吸不住”的奥氏体不锈钢，以锰、氮代镍，比相应的300系钢降低了本钱，提高了强度，但由于其耐腐蚀性下降，使得其运用范畴较窄，通常是那些请求强度高、无磁性且耐蚀性请求不高的范畴，如绷簧、电子设备等。

我国商场上的所谓的“200系不锈钢”，其耐腐蚀性和运用价值更是低下。这些商品没有依照已有的***规范出产，而是依照其很不严厉的公司规范降低了钢中的镍、铬含量，增加了锰含量，其中有的乃至镍降到了1％以下,铬降到了10％以下，锰增到了14％以上，其点蚀当量极低，远远达不到相应的***规范规则。

316L不锈钢棒种类与运用——耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢丝，又称不锈耐酸钢丝。实习运用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢丝称为不锈钢丝，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢丝。因为两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则通常均具有不锈性。不锈钢丝的耐蚀性取决于钢丝中所含的合金元素。

铬是使不锈钢丝获得耐蚀性的底子元素，当钢中含铬量抵达12%支配时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢外表构成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻挠钢丝的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满意各种用处对不锈钢丝***和功用的恳求。